Khuôn đùn nhựa là một trong những thiết bị không thể thiếu trong dây chuyền sản xuất các sản phẩm nhựa định hình như ống nhựa, tấm nhựa, thanh profile,… Với vai trò quan trọng trong việc định hình và đảm bảo chất lượng sản phẩm, khuôn đùn cần được thiết kế và chế tạo chính xác theo từng ứng dụng cụ thể.
Trong bài viết này, chúng tôi sẽ chia sẻ toàn bộ kiến thức nền tảng về khuôn đùn nhựa: từ khái niệm, phân loại, cấu tạo cho đến quy trình thiết kế, gia công và lưu ý khi sử dụng khuôn đùn – tất cả đều được trình bày rõ ràng, dễ hiểu và cụ thể
1. Khuôn đùn nhựa là gì?
Khuôn đùn nhựa (Extrusion Die) là bộ phận quan trọng dùng trong công nghệ ép đùn, nhằm định hình dòng nhựa nóng chảy thành hình dạng cố định khi đi qua khuôn. Quá trình này diễn ra liên tục và cho phép sản xuất hàng loạt các sản phẩm có hình dạng ổn định như ống, tấm, hoặc thanh định hình.
2. Phân loại khuôn đùn nhựa phổ biến hiện nay
Tùy thuộc vào mục đích sử dụng, khuôn đùn nhựa được phân thành nhiều loại khác nhau:
2.1. Khuôn đùn ống nhựa
Sản xuất ống nhựa tròn, ống gân xoắn, ống ruột gà, ống nhựa mềm…
Ứng dụng: cấp thoát nước, luồn dây điện, nông nghiệp,…
2.2. Khuôn đùn tấm nhựa
Tạo ra tấm PVC, PP, PE, tấm foam, tấm vân đá, tấm nhựa ốp tường,…
Được sử dụng rộng rãi trong trang trí nội thất và ngành xây dựng.
2.3. Khuôn đùn profile nhựa
Định hình các chi tiết như phào chỉ, len tường, nẹp cửa, thanh khung,…
Phù hợp cho các sản phẩm trang trí hoặc chi tiết lắp ráp nội thất.
3. Cấu tạo của khuôn đùn nhựa
Một bộ khuôn đùn chất lượng gồm các thành phần chính sau:
Đầu khuôn (Die Head): Nơi định hình sản phẩm nhựa.
Kênh dẫn nhựa (Flow Channel): Hệ thống giúp nhựa nóng chảy phân bố đều.
Hệ thống gia nhiệt: Duy trì nhiệt độ ổn định để nhựa chảy đều.
Hệ thống làm mát: Làm nguội nhanh giúp định hình sản phẩm ổn định.
4. Quy trình thiết kế và chế tạo khuôn
Quy trình này bao gồm 5 bước cơ bản:
Tiếp nhận yêu cầu thiết kế: Xác định thông số kỹ thuật, vật liệu và ứng dụng sản phẩm.
Thiết kế khuôn bằng phần mềm CAD/CAM: Đảm bảo độ chính xác cao.
Gia công cơ khí CNC: Sản xuất khuôn với sai số nhỏ nhất.
Lắp ráp và kiểm tra: Đảm bảo khuôn hoạt động đúng thiết kế.
Chạy thử nghiệm và tinh chỉnh: Đạt độ chính xác, độ bóng và độ đồng đều sản phẩm.
5. Lưu ý khi sử dụng khuôn đùn
Bảo dưỡng định kỳ: Giúp kéo dài tuổi thọ khuôn và hạn chế lỗi sản phẩm.
Vệ sinh sau mỗi ca sản xuất: Tránh bám cặn nhựa gây ảnh hưởng đến lần sản xuất sau.
Kiểm soát nhiệt độ và áp suất: Giúp nhựa chảy đều, không tạo bọt khí, không cháy nhựa.
Chọn vật liệu khuôn phù hợp: Inox hoặc thép hợp kim chịu nhiệt, chịu mài mòn tốt.
Kết luận
Khuôn đùn nhựa đóng vai trò then chốt trong ngành sản xuất sản phẩm nhựa định hình. Việc hiểu rõ kiến thức về khuôn đùn – từ phân loại, cấu tạo đến quy trình chế tạo và vận hành – sẽ giúp doanh nghiệp tối ưu chi phí, nâng cao chất lượng sản phẩm, đồng thời tăng tuổi thọ thiết bị.
Công ty TNHH Máy Nhựa Việt Đài
Trụ sở chính: xã Thanh Xuân, huyện Thanh Hà, tỉnh Hải Dương
Chi nhánh: 179 Chợ Đường Cái, xã Trưng Trắc, huyện Văn Lâm, tỉnh Hưng Yên
Chi nhánh miền nam: Số 4, đường số 10, Kp. Khánh Hội, P. Tân Phước Khánh, Tx. Tân Uyên, Tỉnh Bình Dương.
Hotline: Mr. Trung: 0937 470 861 – Mr. Viên: 0886 547 668 – Mr. Ba: 0969 778 568 – Mr. Dũng 0976 556 525
Email: maynhuavietdai.hd@gmail.com
