Trang chủ » Thông tin ngành nhựa » Sự cần thiết của hệ thống chiller làm mát khuôn.

Sự cần thiết của hệ thống chiller làm mát khuôn.

Máy làm mát (Chiller) được đơn vị Việt Đài cung cấp, đem tới hiệu suất cao và thời gian sử dụng lâu dài.

Bạn có biết rằng, trong ngành sản xuất nhựa, hệ thống làm mát (chiller) là một yếu tố quan trọng ảnh hưởng đến chất lượng, năng suất và chi phí của sản phẩm? Nếu không có hệ thống làm mát hiệu quả, các sản phẩm nhựa sẽ dễ bị biến dạng, ứng suất dư, đốm hoặc dính khuôn. Đồng thời, quá trình sản xuất sẽ tốn nhiều thời gian, năng lượng và nguyên liệu hơn. Điều này sẽ gây ra những thiệt hại lớn cho doanh nghiệp và khách hàng.

Làm mát khuôn bằng hệ thống chiller?

Như các bạn có thể thấy trong hình dưới dây, việc kiểm soát nhiệt độ khuôn hết sức quan trọng. Với hệ thống chiller giải nhiệt khuôn phổ biến trên 30oC, người ta dùng đến tháp tản nhiệt cooling tower. Và cooling tower còn được dùng để tản nhiệt dầu cho máy nén dầu thủy lực.. Hệ thống làm mát trong khuôn là bộ phận nằm trong mỗi thiết kế với chức năng chính là làm giảm nhiệt độ cho vật liệu nhựa trong quá trình gia công. Hệ thống làm mát trong khuôn ép nhựa được chia ra làm 8 bộ phận chính: Bể chứa dung dịch làm nguội, Hệ thống khuôn ép, Ống dẫn cung cấp dung dịch làm nguội, Ống dẫn, Hệ thống bơm, Kênh làm nguội, Vách làm nguội và Bộ điều khiển nhiệt độ.

Sơ đồ mô tả khuôn đúc chai nhựa cho thấy sự cấp thiết phải có một hệ thống làm mát đi kèm

Hệ thống chiller làm mát khuôn ép nhựa mang lại nhiều lợi ích.

Một số lợi ích chính như sau:

  • Hạn chế hiện tượng biến dạng sản phẩm: Khi vật liệu nhựa được làm mát nhanh chóng và đồng đều, sản phẩm sẽ có hình dạng ổn định và không bị méo mó hay co rút.
  • Tản nhiệt cho cả hệ thống khuôn và một số bộ phận liên quan: Khi hệ thống khuôn được giữ ở nhiệt độ phù hợp, các bộ phận khác như trục vít, nòng xy lanh, đầu tạo hình sẽ không bị quá nóng và gây ra sự hao mòn hoặc hư hỏng.
  • Giữ nhiệt độ khuôn ổn định: Khi nhiệt độ khuôn được điều chỉnh theo yêu cầu của từng loại vật liệu và sản phẩm, quá trình đúc sẽ diễn ra suôn sẻ và không gặp phải các vấn đề như khí hoặc bọt trong sản phẩm.
  • Rút ngắn thời gian chu kỳ ép và cải thiện năng suất lao động: Khi thời gian làm mát được rút ngắn, số lượng sản phẩm được đúc trong một chu kỳ sẽ tăng lên. Điều này sẽ giúp tiết kiệm thời gian, năng lượng và nguyên liệu, cũng như tăng doanh thu và lợi nhuận cho doanh nghiệp.

Sơ đồ mô tả khuôn ép chai nhựa

Như vậy, hệ thống làm mát trong khuôn ép nhựa là một giải pháp hiệu quả để giải quyết vấn đề nhiệt độ trong ngành sản xuất nhựa. Hệ thống không chỉ giúp cải thiện chất lượng sản phẩm, mà còn giúp tăng năng suất và tiết kiệm chi phí cho doanh nghiệp. Nếu các bạn còn bất cứ thắc mắc nào, hãy liên hệ ngay với máy nhựa Việt Đài qua số điện thoại (zalo), hoặc sử dụng ngay nút gọi để được tư vấn và dự báo chi tiết.

Tham khảo thêm bài viết:

Chiller và những ứng dụng của hệ thống làm mát

Cấu tạo và ưu điểm của máy trộn bột màu

Logo

CÔNG TY TNHH MÁY NHỰA VIỆT ĐÀI
Hotline: 0969 778 568 (MR. Ba)
Email: maynhuavietdai.hd@gmail.com
Trụ sở: Xã Thanh Xuân, Thanh Hà, Hải Dương
Chi nhánh: 179 Chợ Đường Cái, Văn Lâm, Hưng Yên
Chi nhánh: Số 4, đường số 10, Kp. Khánh Hội, P. Tân Phước Khánh, Tx. Tân Uyên, Tỉnh Bình Dương.

Để lại một bình luận

Email của bạn sẽ không được hiển thị công khai. Các trường bắt buộc được đánh dấu *