Nhìn chung, nhiều lỗi xuất hiện khi đầu đùn của trục vít được lắp đặt không hợp lý, chuyển động của dòng nguyên liệu không được đồng đều, hoặc do hệ thống tản nhiệt của dây chuyền bị trục trặc.
Trong quá trình vận hành dây chuyền sản xuất ống nhựa, kỹ thuật viên không đủ kỹ năng sẽ khiến cho sản phẩm có bề mặt gồ ghề, độ dày của thành ống không đủ, ống có thể bị móp méo. Do đó, người kỹ thuật phải được trau dồi kỹ năng, cách nhận biết kịp thời các lỗi của máy đùn và điều chỉnh để loại bỏ các lỗi phát sinh, cải thiện sản phẩm kịp thời. Tránh để tình trạng lâu ngày khó sửa.
1. Lỗi sản phẩm: bề mặt ngoài của ống nhựa bị sần sùi.
Điều chỉnh nhiệt độ: giảm nhiệt độ nước làm mát. Nhiệt độ làm mát tối ưu của ống PE là 20~25 độ C, kiểm tra kỹ các ống dẫn, van nước có bị tắc nghẽn hay không đủ áp lực nước, điều chỉnh dòng nước làm mát vào máy. Kiểm tra thùng, đầu và các cuộn gia nhiệt xem có bị hư hại, kiểm tra nhiệt độ lõi, nếu nhiệt độ này thấp hơn hoặc cao hơn nhiệt độ khuyến cáo, hãy tắt máy, kiểm tra toàn diện hệ thống đùn ống
2. Lỗi sản phẩm: Mặt ngoài ống nhựa xuất hiện rãnh.
Điều chỉnh áp suất của máy đùn ống, cân bằng lại thông số của trục vít và khuôn. Kiểm tra xem có mảnh vụn, hư hại tại khuôn đùn. Nếu không có, hãy kiểm tra góc vòi phun nước trong hộp định hình để làm ống nguội đều.
3. Lỗi sản phẩm: Vết rãnh ở mặt trong của ống
Lỗi này thường xảy ra do vật liệu chưa khô hoàn toàn, hoặc khoang trong của máy đùn ống bị dính nước làm cho nhiệt độ không đạt được mức mong muốn. Điều cần làm lúc này là kiểm tra độ ẩm của nguyên liệu, và vệ sinh lại khuôn đùn. Nếu cần thiết có thể tháo trục vít để vệ sinh và kiểm tra lỗi có thể phát sinh
4. Lỗi sản phẩm: Xuất hiện jitter ( Nhiễu động) thể hiện qua việc xuất hiện những vòng tròn không đồng nhất ở mặt trong hoặc ngoài ống.
Điều chỉnh lại hiệu số chân không giữa 2 buồng làm mát và buồng định hình, buồng sau cao hơn 1 chút so với buồng trước. Kiêm tra gioăng có quá lỏng hoặc quá chặt. Lực kéo của máy kéo không đều cũng có thể gây ra tình trạng này. Hoặc có thể vật liệu đầu vào không được đồng nhất.
5. Lỗi thiết bị: Không có chân không.
Kiểm tra đầu vào của bơm chân không có thể bị chặn. Quạt của motor chân không có thể bị hư hại. Đường ống chân không bị rò rỉ.
6. Lỗi sản phẩm: đường kính của ống vượt quá dung sai:
Một số điều chỉnh có thể thực hiện: điều chỉnh áp suất của buồng định hình chân không, lực kéo của máy kéo trong dây chuyền đùn ống
7. Lỗi sản phẩm: độ tròn của ống quá xấu
Điều chỉnh góc vòi phun để đường ống được làm mát đều. Kiểm tra lại nhiệt độ nước, nếu lớn hơn 30 độ C cần cấu hình lại hệ thống làm mát.
8. Lỗi sản phẩm: độ dày đường ống không đều.
Điều chỉnh lại độ dày sản phẩm tại khuôn đùn. Kiểm tra hệ thống làm mát. Tháo khuôn vệ sinh và kiểm tra ốc vít có bị lỏng hay không và thực hiện siết lại.
9. Lỗi thiết bị: Nhiệt độ hóa dẻo quá cao
Kiểm tra toàn bộ quy trình, điều chỉnh nhiệt độ của máy gia nhiệt, so sánh nhiệt độ của lõi khuôn và nhiệt độ hiển thị tại máy điều khiển nhiệt độ khuôn để xác định chính xác lỗi phát sinh. Lỗi này cũng có thể xảy ra do trục vít hoặc cánh vít bị hư hại, không tải đều nguyên liệu.
10. Chiều dài sản phẩm không chính xác hoặc không đều.
Kiểm tra lại máy cắt ống, hệ thống cảm biến của máy cắt có thể hoạt động không chính xác do bị hư, bị bám bụi. Một số lỗi cũng có thể phát sinh do thuật toán của máy cắt.
Công ty TNHH Máy Nhựa Việt Đài
Trụ sở chính: xã Thanh Xuân, huyện Thanh Hà, tỉnh Hải Dương
Chi nhánh: 179 Chợ Đường Cái, xã Trưng Trắc, huyện Văn Lâm, tỉnh Hưng Yên
Chi nhánh miền nam: Số 4, đường số 10, Kp. Khánh Hội, P. Tân Phước Khánh, Tx. Tân Uyên, Tỉnh Bình Dương.
Hotline: Mr. Ba: 0969 778 568 – Mr. Dũng 0976 556 525
Email: maynhuavietdai.hd@gmail.com
