Trang chủ » MÁY TẠO HẠT PP, PE, ABS, HDPE, PVC... » Các sự cố máy đùn nhựa thường gặp & cách xử lý hiệu quả

Các sự cố máy đùn nhựa thường gặp & cách xử lý hiệu quả

máy đùn chính tạo hạt nhựa tái sinh

Máy đùn nhựa là “trái tim” của dây chuyền tái chế và sản xuất hạt nhựa. Khi máy gặp sự cố, toàn bộ dây chuyền có thể ảnh hưởng: năng suất giảm, chất lượng hạt kém, chi phí sửa chữa tăng cao. Dưới đây là 9 sự cố phổ biến mà máy đùn thường gặp và hướng dẫn cách xử lý từng trường hợp — giúp kỹ thuật viên dễ ứng phó nhanh, giảm thời gian ngừng máy.

1. Động cơ chính (motor) không hoạt động

Hiện tượng:
Khi nhấn nút khởi động, máy đùn vẫn “im lặng”, không chạy gì cả.

Nguyên nhân & cách khắc phục:

  • Do quy trình khởi động sai: Tắt máy để “nghỉ” 5 – 8 phút rồi bật lại theo hướng dẫn.

  • Sự cố hệ thống điện, dây dẫn, cầu chì, kết nối: Kiểm tra toàn bộ mạch điện (pha, dây dẫn, cầu dao, cầu chì). Nếu phát hiện hỏng phần nào thì sửa hoặc thay thế.

  • Motor hỏng hoặc module điều khiển lỗi: Kiểm tra motor, mạch điều khiển. Nếu cần, thay motor hoặc module điều khiển.

Máy đùn trục vít đôi trong ngành nhựa
Máy đùn trục vít đôi trong ngành nhựa

Ghi chú: trước khi mở máy kiểm tra, đảm bảo đã ngắt nguồn điện, tuân thủ an toàn điện.

2. Động cơ phát ra tiếng lạ (kêu, va đập)

Hiện tượng:
Máy phát ra tiếng động lớn, lạ, “kêu” liên tục khi vận hành.

Nguyên nhân & cách xử:

  • Bạc đạn (vòng bi) bị mòn hoặc hư: các bi thép va chạm, tạo tiếng ồn. Giải pháp: thay bạc đạn mới, tra dầu mỡ đúng loại.

  • Thyristor (mạch chỉnh lưu) bị lỗi: làm motor vận hành không êm. Cần kiểm tra mạch chỉnh lưu, nếu phát hiện linh kiện bị hỏng thì thay mới.

3. Dòng điện cung cấp không ổn định

Hiện tượng:
Máy chạy lúc nhanh, lúc chậm; đôi khi tự tắt hoặc nhảy cầu dao.

Máy đùn chính của máy tạo hạt nhựa PET
Máy đùn chính của máy tạo hạt nhựa PET

Nguyên nhân & cách xử:

  • Cấp liệu không đều, dao động dòng nguyên liệu → làm motor tải không ổn định.

  • Bạc đạn bị bám bẩn, ma sát tăng → động cơ “vật vã”.

  • Hệ thống gia nhiệt hoặc điện trở có vấn đề gây dao động dòng điện.

  • Lắp vít (bánh vít) sai vị trí hoặc không khớp → tăng dòng tiêu thụ.

Cách xử lý: kiểm tra hệ thống cấp liệu, bạc đạn, mạch điện gia nhiệt, căn chỉnh vít đúng vị trí.

4. Đầu máy ra liệu / áp lực không ổn định

Hiện tượng:
Áp lực đùn không đồng đều, hạt nhựa ra không ổn, có lúc đùn mạnh, có lúc yếu.

Nguyên nhân & cách xử:

  • Tốc độ motor trục vít, áp lực dầu bôi trơn không đúng.

  • Bạc đạn bị mòn, ma sát tăng.

  • Đường dẫn dầu bôi trơn bị nghẹt, áp suất dầu thấp.

Giải pháp: kiểm tra áp lực dầu, thay lọc, làm sạch đường ống, điều chỉnh tốc độ trục vít, bảo dưỡng bạc đạn.

5. Bạc đạn motor chính quá nóng

Hiện tượng:
Bộ phận bạc đạn trở nên rất nóng khi máy hoạt động.

Nguyên nhân & cách xử:

  • Thiếu hoặc hết dầu mỡ bôi trơn.

  • Bạc đạn đã mòn, hỏng bên trong.

Cách xử: ngừng máy, tháo vỏ, kiểm tra bạc đạn, bôi dầu mỡ mới, nếu bạc đạn đã hư thì thay mới.

6. Đầu máy ra liệu không đều hoặc bị kẹt liệu

Hiện tượng:
Nhựa không ra ổn định, đôi khi bị tắc, sản lượng giảm đột ngột.

Nguyên nhân & cách xử:

  • Bộ gia nhiệt bị lỗi → nhựa chưa được nung chảy đủ để chảy đều.

  • Nhiệt độ đùn thấp hơn yêu cầu (thường nhựa cần ~ 200-300 °C).

  • Tạp chất, vật lạ (kim loại, mảnh nhựa cứng) mắc trong đường trục vít hoặc phễu cấp liệu.

Cách xử: kiểm tra và sửa bộ điện trở gia nhiệt, tăng nhiệt độ nếu cần, tháo vệ sinh trục vít và các đường dẫn bị tắc.

Máy tạo hạt nhựapvc mềm 2 cấp
Máy tạo hạt nhựapvc mềm 2 cấp

7. Sản lượng của máy đùn nhựa đột nhiên giảm

Hiện tượng:
Số lượng hạt thành phẩm thấp hơn bình thường, trọng lượng/khối lượng không đạt yêu cầu.

Nguyên nhân & cách xử:

  • Vấn đề cấp liệu: phễu hết nguyên liệu hoặc bị tắc.

  • Trục vít hoặc bộ cấp liệu bị kẹt hoặc hao mòn.

  • Tốc độ máy không đồng bộ với cấp liệu.

Giải pháp: bổ sung nguyên liệu đầy đủ, vệ sinh phễu, kiểm tra trục vít, điều chỉnh tốc độ máy & cấp liệu cho hài hòa.

8. Dòng điện “nhảy” mạnh khi khởi động motor

Hiện tượng:
Khi bật máy, dòng điện tăng đột ngột, gây nhảy aptomat hoặc ngắt nguồn.

Nguyên nhân & cách xử:

  • Thời gian gia nhiệt chưa đủ, khiến trục vít ở trạng thái “lạnh” bị kéo lớn.

  • Nhiệt độ gia nhiệt yếu, điện trở không đạt nhiệt độ tiêu chuẩn.

  • Motor bị tải nặng ngay khi khởi động.

Cách xử: gia nhiệt tối thiểu 25 – 30 phút trước khi bắt đầu hoạt động; kiểm tra các thanh điện trở, đảm bảo hệ thống gia nhiệt ổn định; hạn chế tải máy quá cao khi khởi động.

9. Áp suất bôi trơn thấp

Hiện tượng:
Hệ thống bôi trơn hoạt động không đúng áp suất (áp thấp), motor hoặc trục vít không được bôi trơn đầy đủ.

Nguyên nhân & cách xử:

  • Đường ống hút dầu bị nghẹt hoặc hỏng.

  • Bơm dầu bôi trơn gặp sự cố.

  • Áp suất điều chỉnh sai so với thiết kế.

Cách xử: kiểm tra và làm sạch đường ống dầu, thay van/ lọc dầu nếu cần, kiểm tra bơm dầu và điều chỉnh áp suất đúng tiêu chuẩn.

Tổng kết & khuyến nghị vận hành

  1. Bảo trì định kỳ: kiểm tra bạc đạn, bôi trơn, vệ sinh trục vít, thay lọc dầu theo chu kỳ (6–8 tháng hoặc theo tần suất máy).

  2. Kiểm soát nguyên liệu đầu vào: đảm bảo nguyên liệu không ẩm, không lẫn tạp chất.

  3. Theo dõi thông số: luôn giám sát nhiệt độ, áp suất, dòng điện khi máy hoạt động.

  4. Quy trình khởi động chuẩn: gia nhiệt đủ thời gian, khởi động nhẹ, cho máy “nóng” dần trước khi bắt đầu sản xuất.

Công ty TNHH Máy Nhựa Việt Đài

Trụ sở chính: Số 101, đường Ánh Dương 13, KĐT Vinhomes Ocean Park 3, Nghĩa Trụ, Hưng Yên

Chi nhánh miền nam: Số 9, đường Trịnh Công Sơn – Tổ 3, KP Khánh Hội, Phường Tân Khánh, TP Hồ Chí Minh.

Nhà máy sản xuất: KCN Phương Thảo, thôn An Lạc, Như Quỳnh, Hưng Yên.

Hotline: Mr. Trung: 0937 470 861 – Mr. Viên: 0886 547 668 – Mr. Ba: 0969 778 568 – Mr. Dũng 0976 556 525

Email: maynhuavietdai.hd@gmail.com

Để lại một bình luận

Email của bạn sẽ không được hiển thị công khai. Các trường bắt buộc được đánh dấu *