Trang chủ » Thông tin ngành nhựa » Cấu tạo cơ bản của thiết bị làm mát khuôn (Chiller)

Cấu tạo cơ bản của thiết bị làm mát khuôn (Chiller)

Thiết bị làm mát khuôn

Máy điều khiển nhiệt độ khuôn đúc nhựa là một thiết bị quan trọng trong ngành công nghiệp sản xuất nhựa. Thiết bị này có chức năng điều chỉnh, kiểm soát nhiệt độ khuôn, giúp duy trì một môi trường ổn định, có mức nhiệt độ phù hợp với yêu cầu của các thành phần/nguyên liệu trong quá trình sản xuất. Máy điều khiển nhiệt độ khuôn đúc nhựa có thể sử dụng nước hoặc dầu làm chất tải nhiệt.

Cấu tạo của thiết bị làm mát khuôn

Cấu tạo máy điều khiển nhiệt độ khuôn đúc nhựa gồm các bộ phận chính sau:

Bộ điều khiển: Là bộ phận có màn hình hiển thị và các nút bấm để thiết lập các thông số như nhiệt độ mong muốn, thời gian gia nhiệt, thời gian làm mát, cảnh báo sự cố,…
Bộ gia nhiệt: Là bộ phận có chức năng gia nhiệt chất tải nhiệt (nước hoặc dầu) lên đến mức nhiệt độ mong muốn. Bộ gia nhiệt có thể sử dụng các loại nguồn điện khác nhau như 220V, 380V, 440V,…
Bộ làm mát: Là bộ phận có chức năng làm mát chất tải nhiệt khi nó quá nóng hoặc khi cần giảm nhiệt độ khuôn. Bộ làm mát có thể sử dụng không khí hoặc nước làm chất làm mát.
Bơm tuần hoàn: Là bộ phận có chức năng bơm chất tải nhiệt từ bộ gia nhiệt đến khuôn và từ khuôn về lại bộ gia nhiệt. Bơm tuần hoàn có thể điều chỉnh được lưu lượng và áp suất của chất tải nhiệt.
Van điều khiển: Là bộ phận có chức năng điều khiển hướng dòng chất tải nhiệt theo yêu cầu của quá trình sản xuất. Van điều khiển có thể được vận hành bằng tay hoặc tự động.
Đường ống và phụ kiện: Là các bộ phận dẫn chất tải nhiệt từ máy đến khuôn và ngược lại. Đường ống và phụ kiện cần được thiết kế sao cho đảm bảo được sự tuần hoàn liên tục và ổn định của chất tải nhiệt.

chi tiết máy tản nhiệt (chiller)

Nguyên lý hoạt động của máy điều khiển nhiệt độ khuôn đúc nhựa như sau:

  • Khi khởi động máy, bơm tuần hoàn sẽ bắt đầu hoạt động và bơm chất tải nhiệt từ bình chứa qua bộ gia nhiệt để được gia nhiệt lên đến mức nhiệt độ mong muốn.
  • Sau khi được gia nhiệt, chất tải nhiệt sẽ được dẫn qua van điều khiển và vào khuôn để truyền nhiệt cho khuôn. Nếu khuôn cần được gia nhiệt thêm, van điều khiển sẽ mở ra để cho chất tải nhiệt lưu thông qua khuôn. Nếu khuôn cần được làm mát, van điều khiển sẽ đóng lại để ngăn chất tải nhiệt vào khuôn và mở van khác để cho chất tải nhiệt lưu thông qua bộ làm mát.
  • Sau khi truyền nhiệt cho khuôn, chất tải nhiệt sẽ được dẫn về lại bình chứa qua bộ làm mát (nếu cần) và bộ gia nhiệt (nếu cần) để tiếp tục quá trình tuần hoàn.

Quá trình này sẽ được lặp đi lặp lại cho đến khi kết thúc quá trình sản xuất. Trong suốt quá trình này, bộ điều khiển sẽ liên tục theo dõi và điều chỉnh nhiệt độ của chất tải nhiệt và khuôn để đảm bảo nhiệt độ luôn ổn định và phù hợp với yêu cầu.
Máy làm mát (chiller)

Nếu có bất kỳ thắc mắc về quá trình lắp đặt, bảo trì, bảo dưỡng: xin vui lòng liên hệ Trưởng đội ngũ kỹ thuật Máy nhựa Việt Đài:

0988.385.296 (Mr. Tuyn)

Tham khảo thêm:
Tại sao phải điều chỉnh nhiệt độ khuôn?

Sự quan trọng của hệ thống làm mát khuôn

Chiller và những ứng dụng của hệ thống làm mát

Logo

CÔNG TY TNHH MÁY NHỰA VIỆT ĐÀI
Hotline: 0911.337.866 Ms. Trần Hà 0968.117.016 Mr. Phạm Hữu Cường
Email: maynhuavietdai.hd@gmail.com
Trụ sở: Xã Thanh Xuân, Thanh Hà, Hải Dương
Chi nhánh: 179 Chợ Đường Cái, Văn Lâm, Hưng Yên
Chi nhánh: Số 4, đường số 10, Kp. Khánh Hội, P. Tân Phước Khánh, Tx. Tân Uyên, Tỉnh Bình Dương.

Trả lời

Email của bạn sẽ không được hiển thị công khai. Các trường bắt buộc được đánh dấu *