Hiện nay, ống nhựa HDPE là loại vật liệu được sử dụng phổ biến trong các lĩnh vực thoát nước, xử lý nước thải, lắp đặt đường ống,… Vậy bạn đã biết ống nhựa HDPE là gì, quy trình sản xuất ống nhựa HDPE ra sao và địa chỉ cung cấp máy đùn ống nhựa HDPE chất lượng
Ống nhựa HDPE? Tại sao lại phổ biến đến thế?
Trước khi tìm hiểu về quy trình sản xuất ống HDPE như thế nào thì bạn cần phải hiểu rõ hơn về ống nhựa HDPE. Ống nhựa HDPE hay trong tiếng anh gọi là High Density Polyethylene, đây là một loại polyethylene nhiệt dẻo.
Ống nhựa HDPE
Nhựa HDPE sở hữu những ưu điểm vượt trội như không bị rò rỉ và ăn mòn, chịu được nhiều hóa chất mạnh, có tuổi thọ sử dụng cao, tính an toàn khi sử dụng lớn, tương đối tiết kiệm chi phí lắp đặt… Chính vì vậy loại nhựa này được sử dụng nhiều trong các ngành công nghiệp và ngành hóa chất.
Quy trình sản xuất ống nhựa HDPE ra sao?
Thông thường quy trình sản xuất ống nhựa HDPE bao gồm những bước sau đây:
- Máy sấy trộn nguyên liệu tiến hành sấy khô và trộn đều các hạt nhựa với nhau.
- Sau khi trộn xong thì nguyên liệu được chuyển tới phễu cấp liệu. Tại đây, ống dẫn liệu và phễu cấp liệu của máy đùn sẽ tiến hành hút nguyên liệu chứa ở silo cấp liệu.
Các hạt nhựa để sản xuất ống HDPE
- Máy đùn là thiết bị hoạt động dựa trên nguyên lý làm nóng chảy nhựa. Bột nhựa sẽ được đưa tới họng cấp liệu rồi đi vào máy đùn.
- Nguyên liệu sẽ được gia nhiệt tới nhiệt độ khoảng 170 đến 200 độ C trong xilanh nhiệt.
Máy đùn ống nhựa HDPE
- Bột nhựa sẽ lỏng hóa khi đạt đến mức nhiệt 200 độ C rồi được đẩy tới cổ đùn, tới khi đi đến cuối trục vít thì bọt khí sẽ được hút hết nhờ máy bơm chân không.
- Bây giờ dòng nhựa sẽ được lọc bởi các lưới lọc kim loại nhằm loại bỏ các tạp chất, giúp chất lượng ống nhựa được bảo đảm. Bước tiếp theo là tạo hình ống nhựa ở đầu tạo hình.
Tạo hình ống nhựa HDPE
- Khuôn đùn có hình dạng bao gồm các vị trí nhõm khác nhau. Các hình dạng ấy giúp gia tăng độ nén và chất lượng ống cũng được tăng lên.
- Tiếp theo là đưa ống đến thùng làm lạnh chân không. Ống sẽ được hút chân không và làm mát nhờ thùng làm lạnh chân không, ngoài ra còn tạo áp suất chênh lệch giữa áp suất khí quyển với áp suất bên trong thùng giúp tăng độ chính xác trong quá trình định hình kích thước.
- Tia nước lạnh với nhiệt độ từ 15 đến 18 độ C sẽ được hệ thống phun lên ống với mục đích làm mát ống.
- Kết thúc phân đoạn làm mát thì ống nhựa sẽ được in logo lên trên nhờ sử dụng máy phun in.
Phun in nhãn hiệu lên ống nhựa HDPE
- Người thiết kế có thể tính toán và xác định kích cỡ ống, độ dày mỏng… phù hợp với từng mục đích sử dụng khác nhau nhờ máy kéo. Những chiếc máy kéo hỗ trợ quá trình sản xuất tạo ra ống với những lực kéo đồng đều và độ dày mỏng thích hợp nhất.
- Bước cuối cùng là máy cuộn sẽ bắt đầu cuộn ống khi ống đi ra từ máy kéo, cho ra sản phẩm hoàn chỉnh.
Và đó chính là các công đoạn bước cơ bản để sản xuất ra được ống nhựa HDPE mà các nhà máy thường sử dụng. Để đảm bảo được chất lượng cho ống nhựa, đòi hỏi quy trình sản xuất phải diễn ra với độ an toàn và chính xác tối ưu nhất.
Qua đây, Máy nhựa Việt Đài đã chia sẻ các bước để sản xuất ra ống nhựa HDPE chất lượng cao, với đội ngũ nhân lực chất lượng cao, được đào tạo tại nước ngoài nhiều năm kèm chuyên gia đầu ngành từ đơn vị cung cấp, sẽ đảm bảo chất lượng của dây chuyền đạt mức cao.
Chi tiết vui lòng liên hệ:
Công ty TNHH Máy Nhựa Việt Đài
Trụ sở chính: xã Thanh Xuân, huyện Thanh Hà, tỉnh Hải Dương
Chi nhánh: 179 Chợ Đường Cái, xã Trưng Trắc, huyện Văn Lâm, tỉnh Hưng Yên
Chi nhánh miền nam: Số 4, đường số 10, Kp. Khánh Hội, P. Tân Phước Khánh, Tx. Tân Uyên, Tỉnh Bình Dương.
Hotline: Mr. Ba: 0969 778 568
Email: maynhuavietdai.hd@gmail.com
