Trang chủ » Thông tin ngành nhựa » Quy trình sản xuất viên đốt RDF

Quy trình sản xuất viên đốt RDF

Máy sản xuất viên đốt RDF là thiết bị sản xuất viên nén nằm ở cuối hệ thống tái chế rác thải nhựa. Nhằm xử lý những loại rác thải không thể tái chế nhưng có khả năng làm chất đốt. Hãy cùng Máy nhựa Việt Đài tìm hiểu về công nghệ sản xuất viên đốt RDF trong bài viết dưới đây;

Phân nhóm vật liệu sản xuất RDF

Việc phân nhóm sản xuất RDF nhằm chọn lọc các vật liệu có khả năng cháy, hơn nhữa các vật liệu này phải có đổ ẩm thích hợp để có thể tiết kiệm kinh phí trong quá trình giảm độ ẩm.

Việc phân nhóm các vật liệu sản xuất thanh nhiên liệu dựa trên nhóm nhiệt trị các nguyên liệu thô để sản xuất RDF là các thành phần mà ngay khi tách các hỗn hợp rác sẽ có nhiệt trị khoảng 15000 (kJ/kg). Trên thực tế, các thành phần khó cháy như: thủy tinh, kim loại, tro gạch, rác nguy hại cần được tách ngay từ đầu để xử lý bằng 1 phương pháp khác.

Phương pháp tách thành phần này ra khỏi hỗn hợp có thể áp dụng băng tải nam châm tách sắt, quạt thổi để tách tro gạch, thủy tinh. Rác thải nguy hại cần được phân loại ngay từ nguồn đầu vào.

Mô tả quy trình công nghệ và thiết bị

Dây chuyền công nghệ ép viên RDF từ rác thải
Dây chuyền công nghệ ép viên RDF từ rác thải

Thuyết minh quy trình công nghệ

  • Chất thải có thể tái chế được bao gồm: chất thải trơ phát sinh sau dây chuyền tinh chế của các hệ thống tái chế nhựa tạo hạt. Chất thải từ các hoạt động sản xuất công nghiệp có độ ẩm từ 15-20%. Các loại da vụn, vải vụn thu gom từ phế liệu hoặc từ các nhà máy, xí nghiệp sản xuất da, may mặc, các loại gỗ, giấy, nilong… được phân loại sơ bộ trước khi đưa vào dây chuyền.
  • Chất thải sau khi phân loại được xe xúc lật hoặc guồng gắp đưa vào băng tải cấp liệu, cần thiết bị cơ giới hoặc nhân công phân bố đều rác thải lên băng tải chuyển đến máy nghiền thô.
  • Tại máy nghiền thô, rác thải được nghiền về kích thước 200-400mm
  • Sau khi ra khỏi máy nghiền rác thải đi qua băng tải có thể lẫn các vật liệu sắt trong rác thải được tách lọc bởi hệ thống băng tải từ tính kết nối giữa máy nghiền thô và máy nghiền tinh.
  • Chất thải sau khi được lọc bỏ các vật liệu kim loại có thể ảnh hưởng đến chất lượng của viên đốt sẽ tiếp tục được nghiền tại máy nghiền tinh. Tại đây, kích cỡ sẽ được đưa về từ 30-80mm.
  • Hỗn hợp sau khi qua máy nghiền tinh sẽ được đưa qua máy ép viên thông qua băng tải, để tới máy ép viên tạo hình.
  • Sản phẩm viên ép có kích thước phù hợp được làm nguội trước khi đóng bao và lưu kho

Sơ đồ công nghệ dây chuyền sản xuất viên đốt RDF

Danh mục thiết bị dự kiến cho dây chuyền sản xuất viên đốt RDF:

STTTên máyĐơn vịSố lượngXuất xứ
1Băng tải lọc sắtCái1Trung Quốc
2Máy nghiềnCái2Trung Quốc
3Băng tải cấp liệuCái2Trung Quốc
4Máy ép viên đốt RDFCái1Trung Quốc

Công ty TNHH Máy Nhựa Việt Đài

Trụ sở chính: xã Thanh Xuân, huyện Thanh Hà, tỉnh Hải Dương

Chi nhánh: 179 Chợ Đường Cái, xã Trưng Trắc, huyện Văn Lâm, tỉnh Hưng Yên

Chi nhánh miền nam: Số 4, đường số 10, Kp. Khánh Hội, P. Tân Phước Khánh, Tx. Tân Uyên, Tỉnh Bình Dương.

Hotline: Mr. Ba: 0969 778 568

Email: maynhuavietdai.hd@gmail.com

 

Để lại một bình luận

Email của bạn sẽ không được hiển thị công khai. Các trường bắt buộc được đánh dấu *